Роли микропорошка PTFE в покрытиях и чернилах в первую очередь включают улучшение устойчивости к царапинам, износостойкости и антипригарных свойств покрытий, снижение коэффициента трения, улучшение блеска и смазочности, а также укрепление устойчивости к химической коррозии и атмосферным воздействиям.
Роли в покрытиях:
Улучшение устойчивости к царапинам и износостойкости: Микропорошок PTFE может значительно улучшить устойчивость к царапинам, износостойкость и антипригарные свойства покрытий, позволяя им хорошо работать в условиях высокой температуры и химически коррозионной среды.
Снижение коэффициента трения: В качестве самосмазывающегося материала микропорошок PTFE эффективно снижает коэффициент трения продукта, минимизируя износ и трение.
Улучшение блеска и смазочности: Микропорошок PTFE улучшает блеск и смазочность покрытий, что приводит к более гладкой поверхности и лучшему тактильному ощущению.
Укрепление устойчивости к химической коррозии и атмосферным воздействиям: Микропорошок PTFE обладает хорошей химической устойчивостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, поддерживая стабильность и долговечность покрытий в жестких условиях.
Роли в чернилах:
Улучшение износостойкости и смазочности: В качестве противоизносного агента микропорошок PTFE улучшает износостойкость и смазочность чернил, уменьшая механические блокировки в процессе печати.
Улучшение блеска и гладкости поверхности: Микропорошок PTFE улучшает блеск и гладкость поверхности чернил, делая печатные материалы более эстетически привлекательными.
Снижение механических блокировок во время печати: Добавление микропорошка PTFE может снизить проблемы блокировки чернил в процессе печати, тем самым улучшая эффективность печати.
Рекомендуемое соотношение добавления микропорошка PTFE в покрытия и чернила обычно составляет от примерно 0,5% до 5% (по весу). Однако, пожалуйста, придерживайтесь фактических требований применения.